沥青混凝土施工方法详述
施工准备阶段
材料选购与检验：精选经试验合格的材料进行储备，完成配合比设计并提交监理工程师审批。同时，对所有原材料进行合规性检验。
基层处理与测量：在验收合格的基层上恢复中线，钉设边桩进行水平测量，并拉好基准线、画好边线。清扫下承层，洒透层油于底面层施工前二天，中底面层则喷洒粘层油。
试验段准备：安装试验仪器和设备，配备试验人员，并报请监理工程师审核。在批准的现场备齐机械设备进行试验段铺筑，确定关键施工参数。
沥青混合料拌和
材料分类与配料：集料分类堆放，按配合比配料，确保质量。
拌和站设置：采用间歇式、密封、除尘的沥青混凝土拌和站，配备检测拌和温度装置。
试验与监控：设试验室对原材料和混合料进行检测，控制加热温度和出厂质量。
混合料运输
车辆安排：根据产量和运距合理安排运输车辆，保持车箱干净并涂防粘剂。
覆盖与保护：配备覆盖棚布以防雨和热量损失，废弃不合格混合料。
混合料摊铺
摊铺机选择：选用自动调节摊铺厚度及找平装置的摊铺机，根据路面宽度确定数量。
摊铺方法：底、中、面层采用走线法，表面层采用拖杠法，确保均匀不间断摊铺。
温度与速度控制：根据气温调节摊铺温度，保持摊铺机均匀行驶，避免中途停顿。
高程与厚度检查：随时检查高程和摊铺厚度，及时通知操作手调整。 混合料压实
压路机选择：采用双轮双振和胶轮压路机进行压实作业。
压实阶段：分初压、复压和终压三个阶段，每阶段碾压速度符合规范。
边角压实：使用振动夯板压实边角部分，确保压实质量。
碾压顺序与要求：纵向均匀碾压，相邻碾压重叠宽度大于30cm，采用雾状喷水法防粘轮。
接缝处理
热接缝处理：梯队作业时采用热接缝，确保接缝紧密。
半幅施工接缝：不能采用热接缝时，采用人工刨缝或切缝，确保接缝平整。
横接缝处理：用直尺检查平整度，不符合要求时切齐清除并涂粘层沥青，再摊铺压实。